技術執行摘要型錄

HECO GGH V1
製氫機

圖片僅供參考,用於說明目的。 構成HECO GGH V1技術基礎的原型機與測試配置。

28個章節 模組化製氫 經IPT測試的平台
HECO GGH —— 工業規模概念示意圖
圖片僅供參考,用於說明目的。
HECO GGH PR1原型機示意圖
為測試而設計的原型機。實際型號的示意圖。

第1節

HECO Prime

HECO PRIME是一家以創新為驅動的技術公司,專注於氫氣生成、潔淨能源整合與可擴充工業系統。公司融合了國際產業經驗、自主技術、原型機開發、技術測試與模組化產品策略。

HECO GGH平台被設計為一個發生器系列,能夠從緊湊型示範裝置演進為分散式與工業化系統。共同的工程理念是受控水處理、電化學生成、智慧電力管理、氣體監測與模組化配套設施整合。

HECO GGH V1製氫機 —— 原型機與測試配置
圖片僅供參考,用於說明目的。 構成HECO GGH V1技術基礎的原型機與測試配置。
策略要素HECO PRIME定位
核心領域氫能與潔淨能源系統
商業模式設備、技術授權、整合與技術支援
產品理念現場、模組化、針對特定應用的生成方式

第2節

企業發展歷程

時期里程碑
2000年國際業務仲介與供應商開發
2004年成立World Prime Services,服務工業與礦業市場
2008年拓展至工業顧問與工程服務
2017–2020年國際化擴張、跨國供應及進入新工業領域
2022年策略轉型,投入潔淨能源與氫能領域
2023–2024年原型機準備與IPT技術測試
2025年起HECO GGH產品系列開發與工業化

氫能專案代表著集團發展歷程的匯聚:國際市場准入、工業工程經驗、技術保護,以及可擴充產品平台的開發。

第3節

專利與智慧財產權

HECO PRIME的氫能專案由國際智慧財產權策略支撐。公司紀錄顯示,已在多個司法管轄區提交專利申請並展開保護行動,包括在台灣與玻利維亞取得的核准或授予權利,以及其他國際申請案。

受保護範疇涵蓋與氫氣生成相關的自主製程概念、設備配置、操作邏輯與整合方法。專利編號、申請日期、權利範圍及現行法律狀態,須在型錄最終法律版本發布前對照官方證書予以確認。

保護層級目的
核心生成製程保護自主方法與操作流程
設備架構保護相關的機械與電化學配置
控制與整合保護系統關聯性與操作邏輯
國際涵蓋範圍保護目標商業與製造市場
機密know-how保護材料、參數與組裝方法

第4節

氫能未來與市場成本

全球氫氣需求約為每年1億噸,且仍主要集中於煉油、化工與工業製程領域。低排放氫氣目前占比仍然很小,這為能夠降低成本、簡化部署並在貼近使用端生產氫氣的技術創造了重大機會。

未來需求預計將來自氨、甲醇、綠色鋼鐵、煉油、重型運輸、海運燃料、長時儲能以及部分電力應用領域。擁有低成本電力、穩定需求以及較低運輸需求的專案,預計將具備最強的經濟性。

按生產路線劃分的國際氫氣生產成本指示性區間
生產路線指示性成本環境
化石基氫氣通常為目前最低成本,但受燃料與碳價格影響
低碳/藍氫成本居中,依賴天然氣與碳捕集
可再生/綠氫目前在許多市場成本較高,具有長期下降潛力

第5節

HECO生成原理

HECO GGH平台透過受控電化學製程生成富氫氣流,其中電能作用於水。在生成電池內部,陽極與陰極由電解質或離子導電介質隔開,使水分解反應得以在受控環境中進行。

電化學水分解生成原理概念圖
HECO GGH平台電化學生成原理的概念性技術參考示意圖。

5.1 電化學水分解製程

當直流電供給電池時,氧化反應發生於陽極,還原反應發生於陰極。氫氣在陰極側生成,氧氣則在陽極側生成。總體理想化反應式為:

2 H₂O → 2 H₂ + O₂

美國能源部將電解定義為利用電力將水分解為氫氣與氧氣。電解系統的規模可從緊湊型分散式設備到大型集中生產設施不等。HECO PRIME將這一成熟的科學原理,應用於其自主的模組配置、電力控制策略、水管理邏輯與整合設備架構之中。

要素功能HECO工程重點
直流電源提供受控電力輸入穩定電壓、電流調節與運作效率
陽極支援氧化反應與氧氣生成材料選擇、耐久性與反應穩定性
陰極支援還原反應與氫氣生成表面性能、氣體釋放與長使用壽命
電解質/離子通道在電極之間傳導離子導電性、相容性與受控運作條件
水管理迴路維持製程用水的可用性與狀態液位、溫度、水質與循環控制
氣體出口引導富氫與含氧氣流安全導流、監測與後續處理

5.2 HECO自主系統整合

HECO GGH平台的差異化價值並不僅限於基礎化學反應本身,而在於電池模組、電氣控制、製程用水管理、氣體導流、儀表與安全功能被視為一個整體集成系統進行設計的方式。其目標是維持穩定產出、減少可避免的能量損失,並支援針對不同客戶需求的模組化擴充。

控制區域運作目標
電氣控制維持所需運作窗口並保護生成模組
水溫控制維持製程穩定性,避免性能衰退
氣體監測量測流量、成分與運作狀況
安全與聯鎖提供警報、受控停機與異常狀況保護

上述示意圖為概念性技術圖。HECO GGH V1的最終構造細節、電極幾何結構、內部材料、製程參數與控制邏輯,仍須經工程驗證並受到自主智慧財產權的保護。

第6節

產品系列與產能等級

HECO GGH V2可攜式製氫機
型號定位需求等級
HECO GGH V1緊湊型先導及分散式裝置低至中等需求
HECO GGH V2可攜式或現場導向型裝置移動或臨時性需求
HECO GGH V3工業級大容量系統持續性工業需求
HECO GGH Custom按專案訂製的多列車系統大型或特定應用需求

最終產能以每日公斤數定義,具體取決於所需純度、壓力、運作時數、備援程度、可用電力、水質、場址分類及適用安全標準。

第7節

HECO GGH V1

HECO GGH V1製氫機示意圖
圖片僅供參考,用於說明目的。
開發基礎當前參考值
測試中使用的供電電壓220 V
製程液體未添加電解質的礦泉水
小型發生器用水量3.5公升
選定記錄的功率範圍約510–658 W
預期定位先導、示範與分散式生成平台
目前狀態工程開發與工業化專案

HECO GGH V1是源自已測試平台的首個產品開發型號,作為受控生成、客戶驗證及未來模組化擴充的參考架構。

第8節

IPT小型發生器測試

該系統於IPT技術研究院(Instituto de Pesquisas Tecnológicas)的生質能源與能效實驗室接受測試。本型錄僅呈現小型發生器的數據,因其為HECO GGH V1開發計畫產出了最具代表性的結果。

設備量測內容
Minipa ET-4055A電功率與電能
LAO G6氣體體積流量
Sick S710氫氣與氧氣濃度
測試間隔每五分鐘量測一次

所選記錄顯示出相關氫氣濃度、氣體流量與相對較低的計算能耗強度的組合。這些均為測試點計算數據,尚不構成持續性的工業保證。

第9節

性能與每公斤成本

小型發生器IPT測試精選結果 —— 能耗強度與氫氣濃度
測試編號H₂濃度流量功率計算強度
943.02%1.932 m³/h1.597 kW12.02 kWh/kg H₂
1048.72%1.416 m³/h1.401 kW12.60 kWh/kg H₂
1454.20%0.888 m³/h0.964 kW12.19 kWh/kg H₂

小型發生器記錄到的最高氫氣濃度為58.18%。所選結果支持在特定條件下將內部開發目標設定為低於14 kWh/kg H₂,該目標仍待持續測試確認。

第10節

指示性成本與工業化路線圖

HECO GGH V1每公斤氫氣的指示性電力成本
電價按12.19 kWh/kg計算的純電力成本
0.03美元/kWh0.37美元/kg H₂
0.05美元/kWh0.61美元/kg H₂
0.08美元/kWh0.98美元/kg H₂
0.12美元/kWh1.46美元/kg H₂

上述數值不包含資本支出(CAPEX)、融資、水處理、維護、冷卻、提純、壓縮、儲存、人工、認證與配送成本。

路線圖階段目標
V1工程鞏固設計、儀表與安全性
持續驗證確認可重複性與長期性能
認證為受監管的商業市場做好產品準備
V2/V3擴充整合並聯模組與工業配套設施
專案系統增加提純、壓縮、儲存與客戶端整合

第11節

工業與商業應用

HECO GGH產品系列專為以下應用而設計:需要在貼近使用端生產氫氣的場景、物流與儲存對成本有重大影響的場景,或客戶需要從先導測試逐步過渡到持續工業化生產的模組化路徑。

模組化製氫的目標應用優先順序
應用領域氫氣功能HECO理念
煉油與化工原料與處理氣體持續模組化生成
氨與甲醇主要分子原料工業多模組系統
採礦與冶金熱能、還原及移動用途堅固型撬裝配置
重型運輸車隊及設備用燃料提純與壓縮選配方案
電力與儲能長時儲能與可再生能源耦合的生產方式

第12節

系統選型與客戶需求

發生器的選型基於客戶的完整運作需求,而不僅僅是標稱氣體流量。HECO PRIME根據需求、氣體品質、壓力、運作狀況、配套設施、場址條件與備援程度來定義每個專案。

設計輸入所需資訊
氫氣需求量日/小時用量、尖峰與年消耗量
氣體規格純度、濕度、氧氣限值與汙染物
交付條件出口壓力、溫度與供應狀況
運作方式每日小時數、每年天數與負載變化
配套設施電力容量、用水、冷卻與通風
場址條件氣候、海拔與危險區域分類
備援程度單列、N+1或完全備援

12.1 配置等級

需求型號配置
先導/示範HECO GGH V1單一受監測模組
可攜式/臨時HECO GGH V2緊湊型加固組件
持續工業化HECO GGH V3並聯模組與共用配套設施
大型訂製需求HECO GGH Custom多列車、處理與儲存系統
HECO GGH V2配置示意圖
圖片僅供參考,用於說明目的。

第13節

安裝與系統整合

商用HECO GGH裝置被設計為一個整合套件或工程橇塊。安裝工程須將生成模組、電力、水、氣體導流、通風、控制系統與客戶介面視為一個整體系統統一考量。

整合領域工程要求
電氣保護、接地、隔離與緊急停機
用水規定水質、供水、排水與維護通道
通風防止氫氣積聚
氣體處理相容管路、防逆流保護與受控洩壓
儀表流量、壓力、溫度、功率與成分
客戶介面規定介面、界限點與控制訊號
維護安全的檢修與零件更換通道

最終安裝須符合當地電氣、消防、壓力、環境與職業安全相關要求。

第14節

安全、控制與法規遵循

氫氣質輕、高度擴散且在較寬濃度範圍內易燃。安全設計取決於防止積聚、控制點火源、監測異常狀況,以及將設備導向可預測的安全狀態。

安全功能設計目標
氫氣偵測識別洩漏或異常積聚
通風維持密閉區域內的稀釋效果
壓力保護限制超壓並提供受控洩放
電氣保護隔離故障並保護電力迴路
製程聯鎖防止在核准限值之外運作
緊急停機安全停止生成並隔離能源
遠端監控提供警報、記錄與維護數據

開發工作應遵循適用版本的ISO 22734標準(水電解製氫機),以及相關的電氣、壓力、機械、功能安全與危險區域要求。

認證取決於最終設計與目標市場。在完成符合性評估之前,不應作出任何認證聲明。

第15節

永續性與資源效率

氫氣的環境表現取決於電力來源、系統整體效率、水管理、設備使用壽命,以及客戶現有替代方案的排放水準。HECO PRIME的目標是實現連接可再生能源、電網或混合電力的高效在地化生成。

永續性因素專案考量
電力來源可再生供電提供最強的低排放潛力
能源效率更低的kWh/kg可降低運作成本與間接排放
在地化生產可降低運輸及鋼瓶搬運帶來的風險暴露
水資源管理受控水質、監測與負責任的排放
模組化擴充產能隨實際需求同步成長
耐久性較長的使用壽命可降低更換強度

15.1 負責任的性能聲明

氫氣生成並不會自動符合「綠色」或「低排放」標準。其分類取決於電力來源、專案邊界、認證方法與相關法規。

實測的發生器能耗應與提純、壓縮、儲存及配送所需能源分開報告,以確保商業比較採用相同的系統邊界。

第16節

商業部署與專案執行

HECO專案開發路徑 —— 從需求到營運
專案階段主要交付成果
需求定義需求量、場址數據與氫氣規格
概念工程型號選擇與初步經濟性分析
先導配置HECO GGH V1示範或應用測試
性能驗證持續運作、品質與能耗驗證
工業化擴充V2、V3或訂製多模組系統
營運與服務監測、訓練、維護與技術支援

商業提案應將核心發生器與提純、乾燥、壓縮、儲存、加注及客戶製程整合等可選項目區分開來。

第17節

技術開發承諾

HECO PRIME正將HECO GGH系列作為一個漸進式技術平台進行開發。當前的首要任務是鞏固V1設計,完成長週期驗證,並在受控條件下建立可重複的性能表現。

承諾HECO PRIME目標
技術驗證穩定、可重複且可稽核的性能
智慧財產權保護技術與製造know-how
工業工程將原型機轉化為商業化產品
模組化為不同客戶需求等級提供設備
安全與法規遵循與適用的國際要求保持一致
客戶整合貼合使用端的解決方案

下一階段將利用並聯生成模組、改良控制系統、工業級材料、遠端監測與針對特定應用的氣體調理技術,開發可攜式、分散式與工業化型號。

第18節

HECO Prime競爭優勢

HECO GGH平台正被開發為一套模組化製氫架構,專注於貼近使用端的生產、漸進式擴充及針對特定應用的整合方式。其價值來自於將電化學生成、電力管理、水控制與監測整合於同一產品系列之中。

HECO GGH平台 —— 競爭性開發優先順序
定性開發優先順序;並非經認證的商業性能比較。
競爭維度HECO GGH價值主張客戶相關性
模組化架構面向先導、可攜式、分散式與工業化配置的通用平台。產能可隨需求驗證按既定階段逐步擴充。
貼近使用端的生成氫氣在貼近客戶製程處生產,而非僅依賴外部物流供應。有望減少鋼瓶搬運、運輸風險暴露與供應中斷。
整合控制理念電氣、水管理、氣體監測與停機功能作為一個整體系統設計。提升營運可視性,並為自動化提供更清晰的路徑。
應用彈性配置可根據流量、氣體品質、壓力、工作週期與場址條件進行調整。支援工業、科研、能源及訂製化應用。

執行層定位

HECO PRIME將HECO GGH系列定位為一種持續演進的產品架構,而非單一固定的機器。生成模組、控制系統與下游處理會根據每個專案的具體情況進行組合。商業聲明始終與經驗證的測試條件及完整系統邊界相關聯。

第19節

HECO GGH產品系列

HECO GGH產品系列採用模組化工程平台開發,旨在為不同工業應用提供製氫解決方案,同時維持統一架構、標準化服務流程與可擴充的部署方式。

型號應用產能等級架構可擴充性
GGH V1先導/實驗室緊湊型整合式入門級
GGH V2商業化中等模組化可擴充
GGH V3工業化大型多模組高
Custom特殊專案按專案定義訂製化無限制

工程理念

每一代HECO GGH平台均圍繞相同的工程原則設計:模組化、易維護性、工業級堅固性、運作安全性,以及無需整體更換設備即可實現的未來擴充能力。

第20節

技術比較與模組化架構

HECO GGH平台被設計為一套模組化製氫系統,可在無需重新設計整個裝置的情況下實現漸進式擴充。標準化介面簡化了維護、試運轉與未來升級工作。

特性傳統系統HECO GGH平台優勢
擴充方式設備更換模組化擴充更低投資
維護方式因型號而異標準化模組更短停機時間
安裝方式專用配置彈性配置部署更簡便
可擴充性有限高未來產能成長空間
服務模式不同備件體系統一架構庫存優化

模組化架構

核心發生器模組 → 製程模組 → 控制模組 → 安全模組 → 工業整合。此架構支援從先導裝置到大型工業專案的分階段實施。

工程優勢

  • 模組化建構理念
  • 標準化維護流程
  • 可擴充產能
  • 工業級機械結構
  • 可擴充的自動化架構
  • 平台長期演進能力

第21節

工業應用與部署情境

HECO GGH平台旨在透過可擴充的模組化部署策略,支援跨多個工業領域的製氫專案。相同的工程理念可從示範專案一路延伸應用至大型工業裝置。

主要應用領域

領域典型應用部署規模關鍵優勢
工業廠房製程用氫中/大型持續運作
能源專案能源整合大型模組化擴充
科研機構技術驗證小型彈性配置
特殊專案訂製化系統可變規模工程調適
未來基礎設施氫能樞紐大型長期可擴充性

部署策略

01

第一階段 – 先導驗證

02

第二階段 – 商業部署

03

第三階段 – 工業化擴充

04

第四階段 – 多場址整合

平台優勢

  • 標準化工程
  • 更低的安裝複雜度
  • 模組化產能成長
  • 工業級維護理念
  • 與既有設施的彈性整合
  • 面向未來的架構設計

第22節

系統整合與工業化實施

HECO GGH平台的模組化架構可實現與工業配套設施、控制系統及未來氫能基礎設施的整合。標準化工程方法降低了專案複雜度,並支援分階段擴充。

典型整合流程

  • 1. 水處理與供應
  • 2. HECO GGH生成模組
  • 3. 製程監測與控制
  • 4. 氫氣處理介面
  • 5. 工業終端用途整合
  • 6. 透過附加模組進行擴充

實施矩陣

階段目標交付成果結果
工程場址評估基礎工程設計專案定義
安裝設備部署試運轉運作就緒狀態
驗證性能核實運作報告驗收通過
擴充增設模組產能提升可擴充式成長

策略優勢

  • 通用工程平台
  • 可擴充的部署理念
  • 簡化的維護規劃
  • 標準化文件體系
  • 長期技術路線圖

第23節

商業部署與技術路線圖

HECO PRIME圍繞受控驗證、工業整合與漸進式商業化擴充來建構HECO GGH的發展路徑。每一階段旨在產生工程實證、降低部署風險,並為可重複的製造與多場址實施做好平台準備。

分階段發展路線圖

第一階段 —— 驗證

原型機測試 · 性能測繪 · 安全審查 · 設計優化

第二階段 —— 先導部署

客戶現場試點 · 整合控制系統 · 操作程序 · 現場數據蒐集

第三階段 —— 商業化擴充

標準化模組 · 供應商資格認證 · 製造準備 · 服務體系建構

第四階段 —— 工業網路

多模組工廠 · 多場址部署 · 數位化監測 · 策略合作夥伴關係

商業化準備關卡

關卡所需實證決策標準產出成果
技術關在既定測試條件下的穩定運作性能可重複性與已記錄的系統邊界經驗證的配置方案
工業關與場址配套設施及控制系統的成功整合安全運作、可維護性與操作人員認可先導專案驗收
製造關合格的零件、圖紙與組裝流程可重複的製造品質與受控供應鏈生產放行
商業關明確的範圍、保固基礎、服務計畫與經濟性客戶特定的可行性與合約準備情況專案部署

分階段管控式的部署方式,確保商業承諾始終與經驗證的技術實證、已完成的工程文件以及針對特定應用的可行性保持一致。

第24節

經濟價值框架

專案經濟性、成本驅動因素與投資決策邏輯

HECO GGH裝置的商業評估須將工程性能、場址條件與財務假設整合於一個透明的模型之中。建議方法是採用基於已驗證營運數據支持的、針對特定專案的折現現金流分析。

主要經濟驅動因素

價值驅動因素專案變數財務影響控制策略
電力能源價格、可用性與負載曲線對營運成本的主要影響因素優化運作窗口與能源採購
系統性能氫氣產量、可用性與衰減情況決定年產量與單位經濟性透過監測營運數據進行驗證
資本結構設備、配套設施與安裝決定初始投資與折舊基礎採用模組化部署與分階段擴充
營運用水、維護、人工與耗材影響經常性支出與可用率標準化服務計畫與備件體系
商業模式氫氣價格、承購量與合約期限決定收入穩定性與可融資性確保明確的需求與合約條件

投資評估流程

01

場址數據

02

技術模型

03

資本/營運支出

04

現金流

05

投資決策

決策指標

LCOH

平準化製氫成本

NPV

淨現值

IRR

內部報酬率

PAYBACK

資本回收期

方法論說明:該框架遵循國際通用的技術經濟學原則,包括透明的製程假設、資本與營運成本輸入、融資參數及折現現金流分析。最終商業數字須依賴經驗證的HECO GGH性能數據及針對特定專案的報價。

第25節

常見問題

專案資格評估、整合與商業準備情況

以下問題總結了HECO GGH專案初步資格評估過程中涉及的主要議題。最終的技術與商業規格,須在審查場址數據、營運要求及適用標準之後方可確定。

執行層常見問答

問題執行層回覆
如何選擇正確的HECO GGH型號?選型依據所需氫氣產量、運作狀況、安裝環境、配套設施條件、整合範圍及未來擴充策略確定。
平台在試運轉後是否可以擴充?可以。模組化架構旨在支援分階段產能成長,但須受配套設施、電氣及場址條件的限制。
通常需要評估哪些配套設施?資格評估審查涵蓋電力供應、水處理、通風、排水、通訊、通道、維護空間以及預期的氫氣介面。
所有應用的氫氣純度要求是否相同?不是。所需品質取決於最終用途。專案規格須在最終工程設計前明確適用的純度與雜質限值。
安全性如何得到保障?安全性透過針對特定專案的危害評估、通風、偵測、隔離、控制邏輯、操作程序,以及符合適用規範與標準來實現。
商業提案需要哪些數據?最低所需數據包括目標產能、運作小時數、場址位置、可用配套設施、氫氣最終用途、交付條件、時間表及商業目標。

專案初步輸入數據

01

產能

02

配套設施

03

最終用途

04

場址數據

05

時間表

標準說明:氫氣品質、分析驗證、設備設計及場址安全要求,須與預期應用及最新適用標準相符。ISO 14687:2025規定了多種應用場景下氫燃料的最低品質特性要求;專案合規性仍須依據所在司法管轄區及最終工程範圍而定。

第26節

初步技術規格

型號配置、配套設施與工業介面

HECO GGH系列採用針對特定專案的工程設計方式進行配置,而非單一固定的技術規格表。以下數值定義了本型錄的框架範圍;保證數值僅在完成驗證、場址審查及最終型號選定後方可發布。

產品系列配置矩陣

型號部署方式產能等級架構典型專案角色
GGH V1緊湊型/先導入門級整合式模組驗證、示範與局部使用
GGH V2商業化中等可擴充模組化商業運作與分階段成長
GGH V3工業化大型多模組平台高需求工業化生產
Custom按專案定義已配置訂製化套件特殊製程、場址或整合需求

待確認技術數據

參數組型錄欄位最終定義
氫氣產量標稱產量與調節比範圍型號、運作狀況與經驗證的性能
電氣輸入電壓、頻率、裝機功率與運作功率場址電氣研究與選定配置
用水介面進水品質、壓力與耗水量水質分析與處理套件
氫氣輸送純度、壓力、溫度與介面終端用途規格與配套設施平衡
環境條件室內/室外、環境溫度範圍與防護等級場址條件與外殼設計
自動化人機介面、警報、數據記錄與通訊控制理念與客戶端整合
機械數據尺寸、乾/運作重量及維護間距經核准的總體布置圖

設計基礎

01

工況

02

配套設施

03

品質

04

場址

05

法規遵循

工程說明:技術檔案應區分實測原型機結果、設計目標與合約保證性能。安全工程須依據適用司法管轄區以及現行製氫機安全框架(包括適用時的ISO 22734-1:2025標準)進行審查。

第27節

尺寸與總體布置

HECO GGH V1、V2、V3及訂製系統的初步安裝包絡與介面規劃

最終尺寸、重量、維護間距及介面位置將在專案工程階段確定。以下布置方案定義了協調土木工程、配套設施、通風、吊裝、維護通道及在製造放行前實現安全整合所需的資訊。

概念性總體布置

維護間距

← 通道

配套設施介面

水/電

HECO GGH發生器模組

前部操作區域 —— 人機介面 · 檢查 · 維護

H₂輸送介面

氫氣/洩壓

維護間距

通道 →

待確認總體布置數據

設計項目V1V2V3/Custom
整體尺寸按配置確定按配置確定按專案確定
運作重量待確認待確認工程放行
維護間距場址審查場址審查維護研究
基礎/地面載重安裝數據安裝數據土木介面數據
吊裝與搬運經認證的吊裝方案經認證的吊裝方案專案吊裝研究
介面朝向標準/可選標準/可選完全可配置

安裝介面檢查清單

場址包絡

可用占地面積、淨空高度、通道路線及維護區域。

配套設施

電力供應、經處理的用水、排水、儀表用氣及通訊。

製程連接

氫氣出口、洩壓導流、吹掃介面及下游壓力要求。

安全整合

通風、氣體偵測、緊急停機及危險區域分類。

土木與結構

地面載重、錨固、振動、防風雨保護及設備支撐。

物流

運輸尺寸、門洞限制、吊裝點、起重機或堆高機通道。

工程說明:在所選配置、場址條件、適用規範及最終安全審查獲得核准之前,任何安裝尺寸或間隔距離均不應被視為合約性內容。布置方案套件將隨專案專屬的總體布置圖與介面時間表一併發布。

第28節

控制系統、自動化與數位整合

面向工業製氫的監控、聯鎖、數據可視性與可擴充連接性

HECO GGH控制架構旨在協調製程運作、保護功能、警報、配套設施及通訊介面,均整合於同一模組化平台之內。最終的硬體、軟體及網路安全要求,將根據專案範圍、風險評估及場址標準確定。

控制架構

現場設備

壓力 · 溫度 —— 流量 · 液位 · H₂偵測

本地控制

PLC/控制器 —— 輸入輸出 · 時序控制

操作員介面

HMI觸控螢幕 —— 狀態 · 趨勢 · 指令

廠區整合

SCADA/DCS —— 遠端監控

數據與服務

歷史數據庫 · 報告 —— 診斷 · 技術支援

功能範圍

功能典型能力專案定義
時序控制自動化啟動、穩態運作、受控停機及重啟邏輯。於因果關係審查過程中確認。
製程監測運作狀況、配套設施狀態及系統健康狀況的即時顯示。儀表清單及量程為配置專屬內容。
警報管理優先順序警報、事件時間戳記、確認及操作指引。警報理念與場址實務相符。
保護聯鎖針對異常壓力、溫度、流量、氣體偵測及配套設施故障的跳脫與允許條件。於試運轉前經風險評估並驗證。
數據管理趨勢記錄、運作報告、維護計數器及可匯出的歷史數據。保留與存取規則由客戶定義。
遠端連接針對經核准使用情境的可選廠區網路及服務介面。須經網路安全與存取控制審批。

整合與設計原則

通訊

按專案可選的介面可能包括基於乙太網路的協定、Modbus TCP/IP、硬接線訊號及閘道整合。

可用性

模組化輸入輸出、診斷可視性及維護計數器,支援故障排除與計畫性服務。

人機介面

清晰的運作狀態、允許條件、警告及警報優先順序,支援規範化操作。

功能安全

保護層與安全儀表功能根據專案風險評估確定。

網路安全

網路分段、帳戶管理、受控遠端存取及變更控制,均與客戶共同確定。

文件體系

輸入輸出清單、控制說明、因果關係矩陣、警報清單及通訊圖,均為工程套件的組成部分。

用於沼氣發電廠應用的HECO GGH V7製氫機
圖片僅供參考,用於說明目的。

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