技术执行摘要目录

HECO GGH V1
制氢机

图片仅供参考,用于说明目的。 构成HECO GGH V1技术基础的样机与测试配置。

28个章节 模块化制氢 经IPT测试的平台
HECO GGH —— 工业规模概念示意图
图片仅供参考,用于说明目的。
HECO GGH PR1样机示意图
为测试而设计的样机。实际型号的示意图。

第1节

HECO Prime

HECO PRIME是一家以创新为驱动的技术公司,专注于氢气生成、清洁能源整合与可扩展工业系统。公司融合了国际产业经验、自主技术、样机开发、技术测试与模块化产品战略。

HECO GGH平台被设计为一个发生器系列,能够从紧凑型示范装置演进为分布式与工业化系统。共同的工程理念是受控水处理、电化学生成、智能电力管理、气体监测与模块化配套设施集成。

HECO GGH V1制氢机 —— 样机与测试配置
图片仅供参考,用于说明目的。 构成HECO GGH V1技术基础的样机与测试配置。
战略要素HECO PRIME定位
核心领域氢能与清洁能源系统
商业模式设备、技术授权、集成与技术支持
产品理念现场、模块化、针对具体应用的生成方式

第2节

企业发展历程

时期里程碑
2000年国际业务中介与供应商开发
2004年成立World Prime Services,服务工业与矿业市场
2008年拓展至工业咨询与工程服务
2017–2020年国际化扩张、跨国供应及进入新工业领域
2022年战略转型,进军清洁能源与氢能领域
2023–2024年样机准备与IPT技术测试
2025年起HECO GGH产品系列开发与工业化

氢能项目代表着集团发展历程的汇聚:国际市场准入、工业工程经验、技术保护,以及可扩展产品平台的开发。

第3节

专利与知识产权

HECO PRIME的氢能项目由国际知识产权战略支撑。公司记录显示,已在多个司法辖区提交专利申请并开展保护活动,包括在台湾与玻利维亚获得的批准或授予权利,以及其他国际申请。

受保护范围涵盖与氢气生成相关的自主工艺概念、设备配置、操作逻辑与集成方法。专利编号、申请日期、权利要求范围及现行法律状态,须在目录最终法律版本发布前对照官方证书予以确认。

保护层级目的
核心生成工艺保护自主方法与操作流程
设备架构保护相关的机械与电化学配置
控制与集成保护系统关联性与操作逻辑
国际覆盖保护目标商业与制造市场
机密know-how保护材料、参数与组装方法

第4节

氢能未来与市场成本

全球氢气需求约为每年1亿吨,且仍主要集中于炼油、化工与工业流程领域。低排放氢气目前占比仍然很小,这为能够降低成本、简化部署并在贴近使用端生产氢气的技术创造了巨大机遇。

未来需求预计将来自氨、甲醇、绿色钢铁、炼油、重型运输、海运燃料、长时储能以及部分电力应用领域。拥有低成本电力、稳定需求以及较低运输需求的项目,预计将具备最强的经济性。

按生产路线划分的国际氢气生产成本指示性区间
生产路线指示性成本环境
化石基氢气通常为目前最低成本,但受燃料与碳价格影响
低碳/蓝氢成本居中,依赖天然气与碳捕集
可再生/绿氢目前在许多市场成本较高,具有长期下降潜力

第5节

HECO生成原理

HECO GGH平台通过受控电化学工艺生成富氢气流,其中电能作用于水。在生成电池内部,阳极与阴极由电解质或离子导电介质隔开,使水分解反应能够在受控环境中进行。

电化学水分解生成原理概念图
HECO GGH平台电化学生成原理的概念性技术参考示意图。

5.1 电化学水分解工艺

当直流电供给电池时,氧化反应发生在阳极,还原反应发生在阴极。氢气在阴极侧生成,氧气则在阳极侧生成。总体理想化反应式为:

2 H₂O → 2 H₂ + O₂

美国能源部将电解定义为利用电力将水分解为氢气与氧气。电解系统的规模可从紧凑型分布式设备到大型集中生产设施不等。HECO PRIME将这一成熟的科学原理,应用于其自主的模块配置、电力控制策略、水管理逻辑与集成设备架构之中。

要素功能HECO工程重点
直流电源提供受控电力输入稳定电压、电流调节与运行效率
阳极支持氧化反应与氧气生成材料选择、耐久性与反应稳定性
阴极支持还原反应与氢气生成表面性能、气体释放与长使用寿命
电解质/离子通道在电极之间传导离子导电性、兼容性与受控运行条件
水管理回路维持工艺用水的可用性与状态液位、温度、水质与循环控制
气体出口引导富氢与含氧气流安全导流、监测与后续处理

5.2 HECO自主系统集成

HECO GGH平台的差异化价值并不局限于基础化学反应本身,而在于电池模块、电气控制、工艺用水管理、气体导流、仪表与安全功能被作为一个整体集成系统进行设计的方式。其目标是维持稳定产出、减少可避免的能量损失,并支持针对不同客户需求的模块化扩展。

控制区域运行目标
电气控制维持所需运行窗口并保护生成模块
水温控制保持工艺稳定性,避免性能衰减
气体监测测量流量、成分与运行状况
安全与联锁提供报警、受控停机与异常状况保护

上述示意图为概念性技术图。HECO GGH V1的最终构造细节、电极几何结构、内部材料、工艺参数与控制逻辑,仍须经工程验证并受到自主知识产权的保护。

第6节

产品系列与产能等级

HECO GGH V2便携式制氢机
型号定位需求等级
HECO GGH V1紧凑型先导及分布式装置低至中等需求
HECO GGH V2便携式或现场导向型装置移动或临时性需求
HECO GGH V3工业级大容量系统持续性工业需求
HECO GGH Custom按项目定制的多列车系统大型或特定应用需求

最终产能以每日千克数定义,具体取决于所需纯度、压力、运行时长、冗余度、可用电力、水质、场址分类及适用安全标准。

第7节

HECO GGH V1

HECO GGH V1制氢机示意图
图片仅供参考,用于说明目的。
开发基础当前参考值
测试中使用的供电电压220 V
工艺液体未添加电解质的矿泉水
小型发生器用水量3.5升
选定记录的功率范围约510–658 W
预期定位先导、示范与分布式生成平台
当前状态工程开发与工业化项目

HECO GGH V1是源自已测试平台的首个产品开发型号,作为受控生成、客户验证及未来模块化扩展的参考架构。

第8节

IPT小型发生器测试

该系统在IPT技术研究所(Instituto de Pesquisas Tecnológicas)的生物能源与能效实验室接受了测试。本目录仅呈现小型发生器的数据,因其为HECO GGH V1开发项目产出了最具代表性的结果。

设备测量内容
Minipa ET-4055A电功率与电能
LAO G6气体体积流量
Sick S710氢气与氧气浓度
测试间隔每五分钟测量一次

所选记录显示出相关氢气浓度、气体流量与相对较低的计算能耗强度的组合。这些均为测试点计算数据,尚不构成持续性的工业保证。

第9节

性能与每千克成本

小型发生器IPT测试精选结果 —— 能耗强度与氢气浓度
测试编号H₂浓度流量功率计算强度
943.02%1.932 m³/h1.597 kW12.02 kWh/kg H₂
1048.72%1.416 m³/h1.401 kW12.60 kWh/kg H₂
1454.20%0.888 m³/h0.964 kW12.19 kWh/kg H₂

小型发生器记录到的最高氢气浓度为58.18%。所选结果支持在特定条件下将内部开发目标设定为低于14 kWh/kg H₂,该目标仍待持续测试确认。

第10节

指示性成本与工业化路线图

HECO GGH V1每千克氢气的指示性电力成本
电价按12.19 kWh/kg计算的纯电力成本
0.03美元/kWh0.37美元/kg H₂
0.05美元/kWh0.61美元/kg H₂
0.08美元/kWh0.98美元/kg H₂
0.12美元/kWh1.46美元/kg H₂

上述数值不包含资本支出(CAPEX)、融资、水处理、维护、冷却、提纯、压缩、储存、人工、认证与配送成本。

路线图阶段目标
V1工程巩固设计、仪表与安全性
持续验证确认可重复性与长期性能
认证为受监管的商业市场做好产品准备
V2/V3扩展集成并联模块与工业配套设施
项目系统增加提纯、压缩、储存与客户端集成

第11节

工业与商业应用

HECO GGH产品系列专为以下应用而设计:需要在贴近使用端生产氢气的场景、物流与储存对成本有重大影响的场景,或客户需要从先导测试逐步过渡到持续工业化生产的模块化路径。

模块化制氢的目标应用优先级
应用领域氢气功能HECO理念
炼油与化工原料与处理气体持续模块化生成
氨与甲醇主要分子原料工业多模块系统
采矿与冶金热能、还原及移动用途坚固型撬装配置
重型交通车队及设备用燃料提纯与压缩选配方案
电力与储能长时储能与可再生能源耦合的生产方式

第12节

系统选型与客户需求

发生器的选型基于客户的完整运行需求,而不仅仅是标称气体流量。HECO PRIME根据需求、气体质量、压力、运行状况、配套设施、场址条件与冗余度来定义每个项目。

设计输入所需信息
氢气需求量日/小时用量、峰值与年消耗量
气体规格纯度、湿度、氧气限值与污染物
交付条件出口压力、温度与供应状况
运行方式每日小时数、每年天数与负荷变化
配套设施电力容量、用水、冷却与通风
场址条件气候、海拔与危险区域分类
冗余度单列、N+1或完全备份

12.1 配置等级

需求型号配置
先导/示范HECO GGH V1单一受监测模块
便携/临时HECO GGH V2紧凑型加固组件
持续工业化HECO GGH V3并联模块与共享配套设施
大型定制需求HECO GGH Custom多列车、处理与储存系统
HECO GGH V2配置示意图
图片仅供参考,用于说明目的。

第13节

安装与系统集成

商用HECO GGH装置被设计为一个集成套件或工程撬块。安装工程须将生成模块、电力、水、气体导流、通风、控制系统与客户接口作为一个整体系统统一考虑。

集成领域工程要求
电气保护、接地、隔离与紧急停机
用水规定水质、供水、排水与维护通道
通风防止氢气积聚
气体处理兼容管路、防回流保护与受控放空
仪表流量、压力、温度、功率与成分
客户接口规定接口、界限点与控制信号
维护安全的检修与部件更换通道

最终安装须符合当地电气、消防、压力、环境与职业安全相关要求。

第14节

安全、控制与合规

氢气质轻、高度扩散且在较宽浓度范围内易燃。安全设计取决于防止积聚、控制点火源、监测异常状况,以及将设备引导至可预测的安全状态。

安全功能设计目标
氢气检测识别泄漏或异常积聚
通风维持密闭区域内的稀释效果
压力保护限制超压并提供受控泄放
电气保护隔离故障并保护电力回路
工艺联锁防止在批准限值之外运行
紧急停机安全停止生成并隔离能源
远程监控提供报警、记录与维护数据

开发工作应遵循适用版本的ISO 22734标准(水电解制氢发生器),以及相关的电气、压力、机械、功能安全与危险区域要求。

认证取决于最终设计与目标市场。在完成合规性评估之前,不应作出任何认证声明。

第15节

可持续性与资源效率

氢气的环境表现取决于电力来源、系统整体效率、水管理、设备使用寿命,以及客户现有替代方案的排放水平。HECO PRIME的目标是实现连接可再生能源、电网或混合电力的高效本地化生成。

可持续性因素项目考量
电力来源可再生供电提供最强的低排放潜力
能源效率更低的kWh/kg可降低运行成本与间接排放
本地化生产可减少运输及气瓶搬运带来的风险暴露
水资源管理受控水质、监测与负责任的排放
模块化扩展产能随实际需求同步增长
耐久性较长的使用寿命可降低更换强度

15.1 负责任的性能声明

氢气生成并不会自动符合"绿色"或"低排放"标准。其分类取决于电力来源、项目边界、认证方法与相关法规。

实测的发生器能耗应与提纯、压缩、储存及配送所需能源分开报告,以确保商业比较采用等同的系统边界。

第16节

商业部署与项目执行

HECO项目开发路径 —— 从需求到运营
项目阶段主要交付成果
需求定义需求量、场址数据与氢气规格
概念工程型号选择与初步经济性分析
先导配置HECO GGH V1示范或应用测试
性能验证持续运行、质量与能耗验证
工业化扩展V2、V3或定制多模块系统
运营与服务监测、培训、维护与技术支持

商业提案应将核心发生器与提纯、干燥、压缩、储存、加注及客户工艺集成等可选项区分开来。

第17节

技术开发承诺

HECO PRIME正将HECO GGH系列作为一个渐进式技术平台进行开发。当前的首要任务是巩固V1设计,完成长周期验证,并在受控条件下建立可重复的性能表现。

承诺HECO PRIME目标
技术验证稳定、可重复且可审计的性能
知识产权保护技术与制造know-how
工业工程将样机转化为商业化产品
模块化为不同客户需求等级提供设备
安全与合规与适用的国际要求保持一致
客户集成贴合使用端的解决方案

下一阶段将利用并联生成模块、改进控制系统、工业级材料、远程监测与针对具体应用的气体调理技术,开发便携式、分布式与工业化型号。

第18节

HECO Prime竞争优势

HECO GGH平台正被开发为一套模块化制氢架构,专注于贴近使用端的生产、渐进式扩展及针对具体应用的集成方式。其价值来自于将电化学生成、电力管理、水控制与监测整合于同一产品系列之中。

HECO GGH平台 —— 竞争性开发优先级
定性开发优先级;并非经认证的商业性能比较。
竞争维度HECO GGH价值主张客户相关性
模块化架构面向先导、便携、分布式与工业化配置的通用平台。产能可随需求验证按既定阶段逐步扩展。
贴近使用端的生成氢气在贴近客户工艺处生产,而非仅依赖外部物流供应。有望减少气瓶搬运、运输风险暴露与供应中断。
集成控制理念电气、水管理、气体监测与停机功能作为一个整体系统设计。提升运行可视性,并为自动化提供更清晰的路径。
应用灵活性配置可根据流量、气体质量、压力、工作周期与场址条件进行调整。支持工业、科研、能源及定制化应用。

执行层定位

HECO PRIME将HECO GGH系列定位为一种持续演进的产品架构,而非单一固定的机器。生成模块、控制系统与下游处理会根据每个项目的具体情况进行组合。商业声明始终与经验证的测试条件及完整系统边界相关联。

第19节

HECO GGH产品系列

HECO GGH产品系列采用模块化工程平台开发,旨在为不同工业应用提供制氢解决方案,同时保持统一架构、标准化服务流程与可扩展的部署方式。

型号应用产能等级架构可扩展性
GGH V1先导/实验室紧凑型集成式入门级
GGH V2商业化中等模块化可扩展
GGH V3工业化大型多模块高
Custom特殊项目按项目定义定制化无限制

工程理念

每一代HECO GGH平台均围绕相同的工程原则设计:模块化、易维护性、工业级坚固性、运行安全性,以及无需整体更换设备即可实现的未来扩展能力。

第20节

技术对比与模块化架构

HECO GGH平台被设计为一套模块化制氢系统,可在无需重新设计整个装置的情况下实现渐进式扩展。标准化接口简化了维护、调试与未来升级工作。

特性传统系统HECO GGH平台优势
扩展方式设备更换模块化扩展更低投资
维护方式因型号而异标准化模块更短停机时间
安装方式专用布局灵活布局部署更简便
可扩展性有限高未来产能增长空间
服务模式不同备件体系统一架构库存优化

模块化架构

核心发生器模块 → 工艺模块 → 控制模块 → 安全模块 → 工业集成。该架构支持从先导装置到大型工业项目的分阶段实施。

工程优势

  • 模块化建构理念
  • 标准化维护流程
  • 可扩展产能
  • 工业级机械结构
  • 可扩展的自动化架构
  • 平台长期演进能力

第21节

工业应用与部署场景

HECO GGH平台旨在通过可扩展的模块化部署策略,支持跨多个工业领域的制氢项目。相同的工程理念可从示范项目一直延伸应用至大型工业装置。

主要应用领域

领域典型应用部署规模关键优势
工业厂房工艺用氢中/大型持续运行
能源项目能源集成大型模块化扩展
科研机构技术验证小型灵活配置
特殊项目定制化系统可变规模工程适配
未来基础设施氢能枢纽大型长期可扩展性

部署策略

01

第一阶段 – 先导验证

02

第二阶段 – 商业部署

03

第三阶段 – 工业化扩展

04

第四阶段 – 多场址集成

平台优势

  • 标准化工程
  • 更低的安装复杂度
  • 模块化产能增长
  • 工业级维护理念
  • 与既有设施的灵活集成
  • 面向未来的架构设计

第22节

系统集成与工业化实施

HECO GGH平台的模块化架构可实现与工业配套设施、控制系统及未来氢能基础设施的集成。标准化工程方法降低了项目复杂度,并支持分阶段扩展。

典型集成流程

  • 1. 水处理与供应
  • 2. HECO GGH生成模块
  • 3. 工艺监测与控制
  • 4. 氢气处理接口
  • 5. 工业终端用途集成
  • 6. 通过附加模块进行扩展

实施矩阵

阶段目标交付成果结果
工程场址评估基础工程设计项目定义
安装设备部署调试运行就绪状态
验证性能核实运行报告验收通过
扩展增设模块产能提升可扩展式增长

战略优势

  • 通用工程平台
  • 可扩展的部署理念
  • 简化的维护规划
  • 标准化文档体系
  • 长期技术路线图

第23节

商业部署与技术路线图

HECO PRIME围绕受控验证、工业集成与渐进式商业化扩展来构建HECO GGH的发展路径。每一阶段旨在生成工程实证、降低部署风险,并为可重复的制造与多场址实施做好平台准备。

分阶段发展路线图

第一阶段 —— 验证

样机测试 · 性能测绘 · 安全审查 · 设计优化

第二阶段 —— 先导部署

客户现场试点 · 集成控制系统 · 运行程序 · 现场数据采集

第三阶段 —— 商业化扩展

标准化模块 · 供应商资质认证 · 制造准备 · 服务体系构建

第四阶段 —— 工业网络

多模块工厂 · 多场址部署 · 数字化监测 · 战略合作伙伴关系

商业化准备关卡

关卡所需实证决策标准产出成果
技术关在既定测试条件下的稳定运行性能可重复性与已记录的系统边界经验证的配置方案
工业关与场址配套设施及控制系统的成功集成安全运行、可维护性与操作人员认可先导项目验收
制造关合格的部件、图纸与组装流程可重复的制造质量与受控供应链生产放行
商业关明确的范围、质保基础、服务计划与经济性客户特定的可行性与合同准备情况项目部署

分阶段管控式的部署方式,确保商业承诺始终与经验证的技术实证、已完成的工程文档以及针对具体应用的可行性保持一致。

第24节

经济价值框架

项目经济性、成本驱动因素与投资决策逻辑

HECO GGH装置的商业评估须将工程性能、场址条件与财务假设整合于一个透明的模型之中。推荐方法是采用基于已验证运行数据支持的、针对具体项目的贴现现金流分析。

主要经济驱动因素

价值驱动因素项目变量财务影响控制策略
电力能源价格、可用性与负荷曲线对运营成本的主要影响因素优化运行窗口与能源采购
系统性能氢气产量、可用性与衰减情况决定年产量与单位经济性通过监测运行数据进行验证
资本结构设备、配套设施与安装决定初始投资与折旧基础采用模块化部署与分阶段扩展
运营用水、维护、人工与耗材影响经常性支出与可用率标准化服务计划与备件体系
商业模式氢气价格、承购量与合同期限决定收入稳定性与可融资性确保明确的需求与合同条件

投资评估流程

01

场址数据

02

技术模型

03

资本/运营支出

04

现金流

05

投资决策

决策指标

LCOH

平准化制氢成本

NPV

净现值

IRR

内部收益率

PAYBACK

资本回收期

方法论说明:该框架遵循国际通用的技术经济学原则,包括透明的工艺假设、资本与运营成本输入、融资参数及贴现现金流分析。最终商业数字须依赖经验证的HECO GGH性能数据及针对具体项目的报价。

第25节

常见问题

项目资格评估、集成与商业准备情况

以下问题总结了HECO GGH项目初步资格评估过程中涉及的主要议题。最终的技术与商业规格,须在审查场址数据、运行要求及适用标准之后方可确定。

执行层常见问答

问题执行层回复
如何选择正确的HECO GGH型号?选型依据所需氢气产量、运行状况、安装环境、配套设施条件、集成范围及未来扩展策略确定。
平台在调试后是否可以扩展?可以。模块化架构旨在支持分阶段产能增长,但须受配套设施、电气及场址条件的限制。
通常需要评估哪些配套设施?资格评估审查涵盖电力供应、水处理、通风、排水、通信、通道、维护空间以及预期的氢气接口。
所有应用的氢气纯度要求是否相同?不是。所需质量取决于最终用途。项目规格须在最终工程设计前明确适用的纯度与杂质限值。
安全性如何得到保障?安全性通过针对具体项目的危害评估、通风、检测、隔离、控制逻辑、操作程序,以及符合适用规范与标准来实现。
商业提案需要哪些数据?最低所需数据包括目标产能、运行小时数、场址位置、可用配套设施、氢气最终用途、交付条件、时间表及商业目标。

项目初步输入数据

01

产能

02

配套设施

03

最终用途

04

场址数据

05

时间表

标准说明:氢气质量、分析验证、设备设计及场址安全要求,须与预期应用及最新适用标准相匹配。ISO 14687:2025规定了多种应用场景下氢燃料的最低质量特性要求;项目合规性仍须依据所在司法辖区及最终工程范围而定。

第26节

初步技术规格

型号配置、配套设施与工业接口

HECO GGH系列采用针对具体项目的工程设计方式进行配置,而非单一固定的技术规格表。以下数值定义了本目录的框架范围;保证数值仅在完成验证、场址审查及最终型号选定后方可发布。

产品系列配置矩阵

型号部署方式产能等级架构典型项目角色
GGH V1紧凑型/先导入门级集成式模块验证、示范与局部使用
GGH V2商业化中等可扩展模块化商业运营与分阶段增长
GGH V3工业化大型多模块平台高需求工业化生产
Custom按项目定义已配置定制化套件特殊工艺、场址或集成需求

待确认技术数据

参数组目录字段最终定义
氢气产量标称产量与调节比范围型号、运行状况与经验证的性能
电气输入电压、频率、装机功率与运行功率场址电气研究与选定配置
用水接口进水质量、压力与耗水量水质分析与处理套件
氢气输送纯度、压力、温度与接口终端用途规格与配套设施平衡
环境条件室内/室外、环境温度范围与防护等级场址条件与外壳设计
自动化人机界面、报警、数据记录与通信控制理念与客户端集成
机械数据尺寸、干/运行重量及维护间距经批准的总体布置图

设计基础

01

工况

02

配套设施

03

质量

04

场址

05

合规性

工程说明:技术档案应区分实测样机结果、设计目标与合同保证性能。安全工程须依据适用司法辖区以及现行制氢机安全框架(包括适用时的ISO 22734-1:2025标准)进行审查。

第27节

尺寸与总体布置

HECO GGH V1、V2、V3及定制系统的初步安装包络与接口规划

最终尺寸、重量、维护间距及接口位置将在项目工程阶段确定。以下布置方案定义了协调土建工程、配套设施、通风、吊装、维护通道及在制造放行前实现安全集成所需的信息。

概念性总体布置

维护间距

← 通道

配套设施接口

水/电

HECO GGH发生器模块

前部操作区域 —— 人机界面 · 检查 · 维护

H₂输送接口

氢气/放空

维护间距

通道 →

待确认总体布置数据

设计项目V1V2V3/Custom
整体尺寸按配置确定按配置确定按项目确定
运行重量待确认待确认工程放行
维护间距场址审查场址审查维护研究
基础/地面载荷安装数据安装数据土建接口数据
吊装与搬运经认证的吊装方案经认证的吊装方案项目吊装研究
接口朝向标准/可选标准/可选完全可配置

安装接口检查清单

场址包络

可用占地面积、净空高度、通道路线及维护区域。

配套设施

电力供应、经处理的用水、排水、仪表用气及通信。

工艺连接

氢气出口、放空导流、吹扫接口及下游压力要求。

安全集成

通风、气体检测、紧急停机及危险区域分类。

土建与结构

地面载荷、锚固、振动、防风雨保护及设备支撑。

物流

运输尺寸、门洞限制、吊装点、起重机或叉车通道。

工程说明:在所选配置、场址条件、适用规范及最终安全审查获得批准之前,任何安装尺寸或间隔距离均不应被视为合同性内容。布置方案套件将随项目专属的总体布置图与接口时间表一并发布。

第28节

控制系统、自动化与数字集成

面向工业制氢的监控、联锁、数据可视性与可扩展连接性

HECO GGH控制架构旨在协调工艺运行、保护功能、报警、配套设施及通信接口,均整合于同一模块化平台之内。最终的硬件、软件及网络安全要求,将根据项目范围、风险评估及场址标准确定。

控制架构

现场设备

压力 · 温度 —— 流量 · 液位 · H₂检测

本地控制

PLC/控制器 —— 输入输出 · 时序控制

操作员界面

HMI触摸屏 —— 状态 · 趋势 · 指令

工厂集成

SCADA/DCS —— 远程监控

数据与服务

历史数据库 · 报告 —— 诊断 · 技术支持

功能范围

功能典型能力项目定义
时序控制自动化启动、稳态运行、受控停机及重启逻辑。在因果关系审查过程中确认。
工艺监测运行状况、配套设施状态及系统健康状况的实时显示。仪表清单及量程为配置专属内容。
报警管理优先级报警、事件时间戳、确认及操作指引。报警理念与场址实践相符。
保护联锁针对异常压力、温度、流量、气体检测及配套设施故障的跳闸与许可条件。在调试前经风险评估并验证。
数据管理趋势记录、运行报告、维护计数器及可导出的历史数据。保留与访问规则由客户定义。
远程连接针对经批准使用场景的可选工厂网络及服务接口。须经网络安全与访问控制审批。

集成与设计原则

通信

按项目可选的接口可能包括基于以太网的协议、Modbus TCP/IP、硬接线信号及网关集成。

可用性

模块化输入输出、诊断可视性及维护计数器,支持故障排查与计划性服务。

人机界面

清晰的运行状态、许可条件、警告及报警优先级,支持规范化操作。

功能安全

保护层与安全仪表功能根据项目风险评估确定。

网络安全

网络分段、账户管理、受控远程访问及变更控制,均与客户共同确定。

文档体系

输入输出清单、控制说明、因果关系矩阵、报警清单及通信图,均为工程套件的组成部分。

用于沼气发电厂应用的HECO GGH V7制氢机
图片仅供参考,用于说明目的。

想要获取
完整技术档案?

联系我们的团队,获取针对具体场址的规模评估、商业提案,以及HECO GGH V1完整的工程套件。

联系Heco Prime