本页内容
目录索引
第1节
HECO Prime
HECO PRIME是一家以创新为驱动的技术公司,专注于氢气生成、清洁能源整合与可扩展工业系统。公司融合了国际产业经验、自主技术、样机开发、技术测试与模块化产品战略。
HECO GGH平台被设计为一个发生器系列,能够从紧凑型示范装置演进为分布式与工业化系统。共同的工程理念是受控水处理、电化学生成、智能电力管理、气体监测与模块化配套设施集成。

| 战略要素 | HECO PRIME定位 |
|---|---|
| 核心领域 | 氢能与清洁能源系统 |
| 商业模式 | 设备、技术授权、集成与技术支持 |
| 产品理念 | 现场、模块化、针对具体应用的生成方式 |
第2节
企业发展历程
| 时期 | 里程碑 |
|---|---|
| 2000年 | 国际业务中介与供应商开发 |
| 2004年 | 成立World Prime Services,服务工业与矿业市场 |
| 2008年 | 拓展至工业咨询与工程服务 |
| 2017–2020年 | 国际化扩张、跨国供应及进入新工业领域 |
| 2022年 | 战略转型,进军清洁能源与氢能领域 |
| 2023–2024年 | 样机准备与IPT技术测试 |
| 2025年起 | HECO GGH产品系列开发与工业化 |
氢能项目代表着集团发展历程的汇聚:国际市场准入、工业工程经验、技术保护,以及可扩展产品平台的开发。
第3节
专利与知识产权
HECO PRIME的氢能项目由国际知识产权战略支撑。公司记录显示,已在多个司法辖区提交专利申请并开展保护活动,包括在台湾与玻利维亚获得的批准或授予权利,以及其他国际申请。
受保护范围涵盖与氢气生成相关的自主工艺概念、设备配置、操作逻辑与集成方法。专利编号、申请日期、权利要求范围及现行法律状态,须在目录最终法律版本发布前对照官方证书予以确认。
| 保护层级 | 目的 |
|---|---|
| 核心生成工艺 | 保护自主方法与操作流程 |
| 设备架构 | 保护相关的机械与电化学配置 |
| 控制与集成 | 保护系统关联性与操作逻辑 |
| 国际覆盖 | 保护目标商业与制造市场 |
| 机密know-how | 保护材料、参数与组装方法 |
第4节
氢能未来与市场成本
全球氢气需求约为每年1亿吨,且仍主要集中于炼油、化工与工业流程领域。低排放氢气目前占比仍然很小,这为能够降低成本、简化部署并在贴近使用端生产氢气的技术创造了巨大机遇。
未来需求预计将来自氨、甲醇、绿色钢铁、炼油、重型运输、海运燃料、长时储能以及部分电力应用领域。拥有低成本电力、稳定需求以及较低运输需求的项目,预计将具备最强的经济性。

| 生产路线 | 指示性成本环境 |
|---|---|
| 化石基氢气 | 通常为目前最低成本,但受燃料与碳价格影响 |
| 低碳/蓝氢 | 成本居中,依赖天然气与碳捕集 |
| 可再生/绿氢 | 目前在许多市场成本较高,具有长期下降潜力 |
第5节
HECO生成原理
HECO GGH平台通过受控电化学工艺生成富氢气流,其中电能作用于水。在生成电池内部,阳极与阴极由电解质或离子导电介质隔开,使水分解反应能够在受控环境中进行。

5.1 电化学水分解工艺
当直流电供给电池时,氧化反应发生在阳极,还原反应发生在阴极。氢气在阴极侧生成,氧气则在阳极侧生成。总体理想化反应式为:
2 H₂O → 2 H₂ + O₂
美国能源部将电解定义为利用电力将水分解为氢气与氧气。电解系统的规模可从紧凑型分布式设备到大型集中生产设施不等。HECO PRIME将这一成熟的科学原理,应用于其自主的模块配置、电力控制策略、水管理逻辑与集成设备架构之中。
| 要素 | 功能 | HECO工程重点 |
|---|---|---|
| 直流电源 | 提供受控电力输入 | 稳定电压、电流调节与运行效率 |
| 阳极 | 支持氧化反应与氧气生成 | 材料选择、耐久性与反应稳定性 |
| 阴极 | 支持还原反应与氢气生成 | 表面性能、气体释放与长使用寿命 |
| 电解质/离子通道 | 在电极之间传导离子 | 导电性、兼容性与受控运行条件 |
| 水管理回路 | 维持工艺用水的可用性与状态 | 液位、温度、水质与循环控制 |
| 气体出口 | 引导富氢与含氧气流 | 安全导流、监测与后续处理 |
5.2 HECO自主系统集成
HECO GGH平台的差异化价值并不局限于基础化学反应本身,而在于电池模块、电气控制、工艺用水管理、气体导流、仪表与安全功能被作为一个整体集成系统进行设计的方式。其目标是维持稳定产出、减少可避免的能量损失,并支持针对不同客户需求的模块化扩展。
| 控制区域 | 运行目标 |
|---|---|
| 电气控制 | 维持所需运行窗口并保护生成模块 |
| 水温控制 | 保持工艺稳定性,避免性能衰减 |
| 气体监测 | 测量流量、成分与运行状况 |
| 安全与联锁 | 提供报警、受控停机与异常状况保护 |
上述示意图为概念性技术图。HECO GGH V1的最终构造细节、电极几何结构、内部材料、工艺参数与控制逻辑,仍须经工程验证并受到自主知识产权的保护。
第6节
产品系列与产能等级

| 型号 | 定位 | 需求等级 |
|---|---|---|
| HECO GGH V1 | 紧凑型先导及分布式装置 | 低至中等需求 |
| HECO GGH V2 | 便携式或现场导向型装置 | 移动或临时性需求 |
| HECO GGH V3 | 工业级大容量系统 | 持续性工业需求 |
| HECO GGH Custom | 按项目定制的多列车系统 | 大型或特定应用需求 |
最终产能以每日千克数定义,具体取决于所需纯度、压力、运行时长、冗余度、可用电力、水质、场址分类及适用安全标准。
第7节
HECO GGH V1

| 开发基础 | 当前参考值 |
|---|---|
| 测试中使用的供电电压 | 220 V |
| 工艺液体 | 未添加电解质的矿泉水 |
| 小型发生器用水量 | 3.5升 |
| 选定记录的功率范围 | 约510–658 W |
| 预期定位 | 先导、示范与分布式生成平台 |
| 当前状态 | 工程开发与工业化项目 |
HECO GGH V1是源自已测试平台的首个产品开发型号,作为受控生成、客户验证及未来模块化扩展的参考架构。
第8节
IPT小型发生器测试
该系统在IPT技术研究所(Instituto de Pesquisas Tecnológicas)的生物能源与能效实验室接受了测试。本目录仅呈现小型发生器的数据,因其为HECO GGH V1开发项目产出了最具代表性的结果。
| 设备 | 测量内容 |
|---|---|
| Minipa ET-4055A | 电功率与电能 |
| LAO G6 | 气体体积流量 |
| Sick S710 | 氢气与氧气浓度 |
| 测试间隔 | 每五分钟测量一次 |
所选记录显示出相关氢气浓度、气体流量与相对较低的计算能耗强度的组合。这些均为测试点计算数据,尚不构成持续性的工业保证。
第9节
性能与每千克成本

| 测试编号 | H₂浓度 | 流量 | 功率 | 计算强度 |
|---|---|---|---|---|
| 9 | 43.02% | 1.932 m³/h | 1.597 kW | 12.02 kWh/kg H₂ |
| 10 | 48.72% | 1.416 m³/h | 1.401 kW | 12.60 kWh/kg H₂ |
| 14 | 54.20% | 0.888 m³/h | 0.964 kW | 12.19 kWh/kg H₂ |
小型发生器记录到的最高氢气浓度为58.18%。所选结果支持在特定条件下将内部开发目标设定为低于14 kWh/kg H₂,该目标仍待持续测试确认。
第10节
指示性成本与工业化路线图

| 电价 | 按12.19 kWh/kg计算的纯电力成本 |
|---|---|
| 0.03美元/kWh | 0.37美元/kg H₂ |
| 0.05美元/kWh | 0.61美元/kg H₂ |
| 0.08美元/kWh | 0.98美元/kg H₂ |
| 0.12美元/kWh | 1.46美元/kg H₂ |
上述数值不包含资本支出(CAPEX)、融资、水处理、维护、冷却、提纯、压缩、储存、人工、认证与配送成本。
| 路线图阶段 | 目标 |
|---|---|
| V1工程 | 巩固设计、仪表与安全性 |
| 持续验证 | 确认可重复性与长期性能 |
| 认证 | 为受监管的商业市场做好产品准备 |
| V2/V3扩展 | 集成并联模块与工业配套设施 |
| 项目系统 | 增加提纯、压缩、储存与客户端集成 |
第11节
工业与商业应用
HECO GGH产品系列专为以下应用而设计:需要在贴近使用端生产氢气的场景、物流与储存对成本有重大影响的场景,或客户需要从先导测试逐步过渡到持续工业化生产的模块化路径。

| 应用领域 | 氢气功能 | HECO理念 |
|---|---|---|
| 炼油与化工 | 原料与处理气体 | 持续模块化生成 |
| 氨与甲醇 | 主要分子原料 | 工业多模块系统 |
| 采矿与冶金 | 热能、还原及移动用途 | 坚固型撬装配置 |
| 重型交通 | 车队及设备用燃料 | 提纯与压缩选配方案 |
| 电力与储能 | 长时储能 | 与可再生能源耦合的生产方式 |
第12节
系统选型与客户需求
发生器的选型基于客户的完整运行需求,而不仅仅是标称气体流量。HECO PRIME根据需求、气体质量、压力、运行状况、配套设施、场址条件与冗余度来定义每个项目。
| 设计输入 | 所需信息 |
|---|---|
| 氢气需求量 | 日/小时用量、峰值与年消耗量 |
| 气体规格 | 纯度、湿度、氧气限值与污染物 |
| 交付条件 | 出口压力、温度与供应状况 |
| 运行方式 | 每日小时数、每年天数与负荷变化 |
| 配套设施 | 电力容量、用水、冷却与通风 |
| 场址条件 | 气候、海拔与危险区域分类 |
| 冗余度 | 单列、N+1或完全备份 |
12.1 配置等级
| 需求 | 型号 | 配置 |
|---|---|---|
| 先导/示范 | HECO GGH V1 | 单一受监测模块 |
| 便携/临时 | HECO GGH V2 | 紧凑型加固组件 |
| 持续工业化 | HECO GGH V3 | 并联模块与共享配套设施 |
| 大型定制需求 | HECO GGH Custom | 多列车、处理与储存系统 |

第13节
安装与系统集成
商用HECO GGH装置被设计为一个集成套件或工程撬块。安装工程须将生成模块、电力、水、气体导流、通风、控制系统与客户接口作为一个整体系统统一考虑。
| 集成领域 | 工程要求 |
|---|---|
| 电气 | 保护、接地、隔离与紧急停机 |
| 用水 | 规定水质、供水、排水与维护通道 |
| 通风 | 防止氢气积聚 |
| 气体处理 | 兼容管路、防回流保护与受控放空 |
| 仪表 | 流量、压力、温度、功率与成分 |
| 客户接口 | 规定接口、界限点与控制信号 |
| 维护 | 安全的检修与部件更换通道 |
最终安装须符合当地电气、消防、压力、环境与职业安全相关要求。
第14节
安全、控制与合规
氢气质轻、高度扩散且在较宽浓度范围内易燃。安全设计取决于防止积聚、控制点火源、监测异常状况,以及将设备引导至可预测的安全状态。
| 安全功能 | 设计目标 |
|---|---|
| 氢气检测 | 识别泄漏或异常积聚 |
| 通风 | 维持密闭区域内的稀释效果 |
| 压力保护 | 限制超压并提供受控泄放 |
| 电气保护 | 隔离故障并保护电力回路 |
| 工艺联锁 | 防止在批准限值之外运行 |
| 紧急停机 | 安全停止生成并隔离能源 |
| 远程监控 | 提供报警、记录与维护数据 |
开发工作应遵循适用版本的ISO 22734标准(水电解制氢发生器),以及相关的电气、压力、机械、功能安全与危险区域要求。
认证取决于最终设计与目标市场。在完成合规性评估之前,不应作出任何认证声明。
第15节
可持续性与资源效率
氢气的环境表现取决于电力来源、系统整体效率、水管理、设备使用寿命,以及客户现有替代方案的排放水平。HECO PRIME的目标是实现连接可再生能源、电网或混合电力的高效本地化生成。
| 可持续性因素 | 项目考量 |
|---|---|
| 电力来源 | 可再生供电提供最强的低排放潜力 |
| 能源效率 | 更低的kWh/kg可降低运行成本与间接排放 |
| 本地化生产 | 可减少运输及气瓶搬运带来的风险暴露 |
| 水资源管理 | 受控水质、监测与负责任的排放 |
| 模块化扩展 | 产能随实际需求同步增长 |
| 耐久性 | 较长的使用寿命可降低更换强度 |
15.1 负责任的性能声明
氢气生成并不会自动符合"绿色"或"低排放"标准。其分类取决于电力来源、项目边界、认证方法与相关法规。
实测的发生器能耗应与提纯、压缩、储存及配送所需能源分开报告,以确保商业比较采用等同的系统边界。
第16节
商业部署与项目执行

| 项目阶段 | 主要交付成果 |
|---|---|
| 需求定义 | 需求量、场址数据与氢气规格 |
| 概念工程 | 型号选择与初步经济性分析 |
| 先导配置 | HECO GGH V1示范或应用测试 |
| 性能验证 | 持续运行、质量与能耗验证 |
| 工业化扩展 | V2、V3或定制多模块系统 |
| 运营与服务 | 监测、培训、维护与技术支持 |
商业提案应将核心发生器与提纯、干燥、压缩、储存、加注及客户工艺集成等可选项区分开来。
第17节
技术开发承诺
HECO PRIME正将HECO GGH系列作为一个渐进式技术平台进行开发。当前的首要任务是巩固V1设计,完成长周期验证,并在受控条件下建立可重复的性能表现。
| 承诺 | HECO PRIME目标 |
|---|---|
| 技术验证 | 稳定、可重复且可审计的性能 |
| 知识产权 | 保护技术与制造know-how |
| 工业工程 | 将样机转化为商业化产品 |
| 模块化 | 为不同客户需求等级提供设备 |
| 安全与合规 | 与适用的国际要求保持一致 |
| 客户集成 | 贴合使用端的解决方案 |
下一阶段将利用并联生成模块、改进控制系统、工业级材料、远程监测与针对具体应用的气体调理技术,开发便携式、分布式与工业化型号。
第18节
HECO Prime竞争优势
HECO GGH平台正被开发为一套模块化制氢架构,专注于贴近使用端的生产、渐进式扩展及针对具体应用的集成方式。其价值来自于将电化学生成、电力管理、水控制与监测整合于同一产品系列之中。

| 竞争维度 | HECO GGH价值主张 | 客户相关性 |
|---|---|---|
| 模块化架构 | 面向先导、便携、分布式与工业化配置的通用平台。 | 产能可随需求验证按既定阶段逐步扩展。 |
| 贴近使用端的生成 | 氢气在贴近客户工艺处生产,而非仅依赖外部物流供应。 | 有望减少气瓶搬运、运输风险暴露与供应中断。 |
| 集成控制理念 | 电气、水管理、气体监测与停机功能作为一个整体系统设计。 | 提升运行可视性,并为自动化提供更清晰的路径。 |
| 应用灵活性 | 配置可根据流量、气体质量、压力、工作周期与场址条件进行调整。 | 支持工业、科研、能源及定制化应用。 |
执行层定位
HECO PRIME将HECO GGH系列定位为一种持续演进的产品架构,而非单一固定的机器。生成模块、控制系统与下游处理会根据每个项目的具体情况进行组合。商业声明始终与经验证的测试条件及完整系统边界相关联。
第19节
HECO GGH产品系列
HECO GGH产品系列采用模块化工程平台开发,旨在为不同工业应用提供制氢解决方案,同时保持统一架构、标准化服务流程与可扩展的部署方式。
| 型号 | 应用 | 产能等级 | 架构 | 可扩展性 |
|---|---|---|---|---|
| GGH V1 | 先导/实验室 | 紧凑型 | 集成式 | 入门级 |
| GGH V2 | 商业化 | 中等 | 模块化 | 可扩展 |
| GGH V3 | 工业化 | 大型 | 多模块 | 高 |
| Custom | 特殊项目 | 按项目定义 | 定制化 | 无限制 |
工程理念
每一代HECO GGH平台均围绕相同的工程原则设计:模块化、易维护性、工业级坚固性、运行安全性,以及无需整体更换设备即可实现的未来扩展能力。
第20节
技术对比与模块化架构
HECO GGH平台被设计为一套模块化制氢系统,可在无需重新设计整个装置的情况下实现渐进式扩展。标准化接口简化了维护、调试与未来升级工作。
| 特性 | 传统系统 | HECO GGH平台 | 优势 |
|---|---|---|---|
| 扩展方式 | 设备更换 | 模块化扩展 | 更低投资 |
| 维护方式 | 因型号而异 | 标准化模块 | 更短停机时间 |
| 安装方式 | 专用布局 | 灵活布局 | 部署更简便 |
| 可扩展性 | 有限 | 高 | 未来产能增长空间 |
| 服务模式 | 不同备件体系 | 统一架构 | 库存优化 |
模块化架构
核心发生器模块 → 工艺模块 → 控制模块 → 安全模块 → 工业集成。该架构支持从先导装置到大型工业项目的分阶段实施。
工程优势
- 模块化建构理念
- 标准化维护流程
- 可扩展产能
- 工业级机械结构
- 可扩展的自动化架构
- 平台长期演进能力
第21节
工业应用与部署场景
HECO GGH平台旨在通过可扩展的模块化部署策略,支持跨多个工业领域的制氢项目。相同的工程理念可从示范项目一直延伸应用至大型工业装置。
主要应用领域
| 领域 | 典型应用 | 部署规模 | 关键优势 |
|---|---|---|---|
| 工业厂房 | 工艺用氢 | 中/大型 | 持续运行 |
| 能源项目 | 能源集成 | 大型 | 模块化扩展 |
| 科研机构 | 技术验证 | 小型 | 灵活配置 |
| 特殊项目 | 定制化系统 | 可变规模 | 工程适配 |
| 未来基础设施 | 氢能枢纽 | 大型 | 长期可扩展性 |
部署策略
第一阶段 – 先导验证
第二阶段 – 商业部署
第三阶段 – 工业化扩展
第四阶段 – 多场址集成
平台优势
- 标准化工程
- 更低的安装复杂度
- 模块化产能增长
- 工业级维护理念
- 与既有设施的灵活集成
- 面向未来的架构设计
第22节
系统集成与工业化实施
HECO GGH平台的模块化架构可实现与工业配套设施、控制系统及未来氢能基础设施的集成。标准化工程方法降低了项目复杂度,并支持分阶段扩展。
典型集成流程
- 1. 水处理与供应
- 2. HECO GGH生成模块
- 3. 工艺监测与控制
- 4. 氢气处理接口
- 5. 工业终端用途集成
- 6. 通过附加模块进行扩展
实施矩阵
| 阶段 | 目标 | 交付成果 | 结果 |
|---|---|---|---|
| 工程 | 场址评估 | 基础工程设计 | 项目定义 |
| 安装 | 设备部署 | 调试 | 运行就绪状态 |
| 验证 | 性能核实 | 运行报告 | 验收通过 |
| 扩展 | 增设模块 | 产能提升 | 可扩展式增长 |
战略优势
- 通用工程平台
- 可扩展的部署理念
- 简化的维护规划
- 标准化文档体系
- 长期技术路线图
第23节
商业部署与技术路线图
HECO PRIME围绕受控验证、工业集成与渐进式商业化扩展来构建HECO GGH的发展路径。每一阶段旨在生成工程实证、降低部署风险,并为可重复的制造与多场址实施做好平台准备。
分阶段发展路线图
第一阶段 —— 验证
样机测试 · 性能测绘 · 安全审查 · 设计优化
第二阶段 —— 先导部署
客户现场试点 · 集成控制系统 · 运行程序 · 现场数据采集
第三阶段 —— 商业化扩展
标准化模块 · 供应商资质认证 · 制造准备 · 服务体系构建
第四阶段 —— 工业网络
多模块工厂 · 多场址部署 · 数字化监测 · 战略合作伙伴关系
商业化准备关卡
| 关卡 | 所需实证 | 决策标准 | 产出成果 |
|---|---|---|---|
| 技术关 | 在既定测试条件下的稳定运行 | 性能可重复性与已记录的系统边界 | 经验证的配置方案 |
| 工业关 | 与场址配套设施及控制系统的成功集成 | 安全运行、可维护性与操作人员认可 | 先导项目验收 |
| 制造关 | 合格的部件、图纸与组装流程 | 可重复的制造质量与受控供应链 | 生产放行 |
| 商业关 | 明确的范围、质保基础、服务计划与经济性 | 客户特定的可行性与合同准备情况 | 项目部署 |
分阶段管控式的部署方式,确保商业承诺始终与经验证的技术实证、已完成的工程文档以及针对具体应用的可行性保持一致。
第24节
经济价值框架
项目经济性、成本驱动因素与投资决策逻辑
HECO GGH装置的商业评估须将工程性能、场址条件与财务假设整合于一个透明的模型之中。推荐方法是采用基于已验证运行数据支持的、针对具体项目的贴现现金流分析。
主要经济驱动因素
| 价值驱动因素 | 项目变量 | 财务影响 | 控制策略 |
|---|---|---|---|
| 电力 | 能源价格、可用性与负荷曲线 | 对运营成本的主要影响因素 | 优化运行窗口与能源采购 |
| 系统性能 | 氢气产量、可用性与衰减情况 | 决定年产量与单位经济性 | 通过监测运行数据进行验证 |
| 资本结构 | 设备、配套设施与安装 | 决定初始投资与折旧基础 | 采用模块化部署与分阶段扩展 |
| 运营 | 用水、维护、人工与耗材 | 影响经常性支出与可用率 | 标准化服务计划与备件体系 |
| 商业模式 | 氢气价格、承购量与合同期限 | 决定收入稳定性与可融资性 | 确保明确的需求与合同条件 |
投资评估流程
场址数据
技术模型
资本/运营支出
现金流
投资决策
决策指标
LCOH
平准化制氢成本
NPV
净现值
IRR
内部收益率
PAYBACK
资本回收期
方法论说明:该框架遵循国际通用的技术经济学原则,包括透明的工艺假设、资本与运营成本输入、融资参数及贴现现金流分析。最终商业数字须依赖经验证的HECO GGH性能数据及针对具体项目的报价。
第25节
常见问题
项目资格评估、集成与商业准备情况
以下问题总结了HECO GGH项目初步资格评估过程中涉及的主要议题。最终的技术与商业规格,须在审查场址数据、运行要求及适用标准之后方可确定。
执行层常见问答
| 问题 | 执行层回复 |
|---|---|
| 如何选择正确的HECO GGH型号? | 选型依据所需氢气产量、运行状况、安装环境、配套设施条件、集成范围及未来扩展策略确定。 |
| 平台在调试后是否可以扩展? | 可以。模块化架构旨在支持分阶段产能增长,但须受配套设施、电气及场址条件的限制。 |
| 通常需要评估哪些配套设施? | 资格评估审查涵盖电力供应、水处理、通风、排水、通信、通道、维护空间以及预期的氢气接口。 |
| 所有应用的氢气纯度要求是否相同? | 不是。所需质量取决于最终用途。项目规格须在最终工程设计前明确适用的纯度与杂质限值。 |
| 安全性如何得到保障? | 安全性通过针对具体项目的危害评估、通风、检测、隔离、控制逻辑、操作程序,以及符合适用规范与标准来实现。 |
| 商业提案需要哪些数据? | 最低所需数据包括目标产能、运行小时数、场址位置、可用配套设施、氢气最终用途、交付条件、时间表及商业目标。 |
项目初步输入数据
产能
配套设施
最终用途
场址数据
时间表
标准说明:氢气质量、分析验证、设备设计及场址安全要求,须与预期应用及最新适用标准相匹配。ISO 14687:2025规定了多种应用场景下氢燃料的最低质量特性要求;项目合规性仍须依据所在司法辖区及最终工程范围而定。
第26节
初步技术规格
型号配置、配套设施与工业接口
HECO GGH系列采用针对具体项目的工程设计方式进行配置,而非单一固定的技术规格表。以下数值定义了本目录的框架范围;保证数值仅在完成验证、场址审查及最终型号选定后方可发布。
产品系列配置矩阵
| 型号 | 部署方式 | 产能等级 | 架构 | 典型项目角色 |
|---|---|---|---|---|
| GGH V1 | 紧凑型/先导 | 入门级 | 集成式模块 | 验证、示范与局部使用 |
| GGH V2 | 商业化 | 中等 | 可扩展模块化 | 商业运营与分阶段增长 |
| GGH V3 | 工业化 | 大型 | 多模块平台 | 高需求工业化生产 |
| Custom | 按项目定义 | 已配置 | 定制化套件 | 特殊工艺、场址或集成需求 |
待确认技术数据
| 参数组 | 目录字段 | 最终定义 |
|---|---|---|
| 氢气产量 | 标称产量与调节比范围 | 型号、运行状况与经验证的性能 |
| 电气输入 | 电压、频率、装机功率与运行功率 | 场址电气研究与选定配置 |
| 用水接口 | 进水质量、压力与耗水量 | 水质分析与处理套件 |
| 氢气输送 | 纯度、压力、温度与接口 | 终端用途规格与配套设施平衡 |
| 环境条件 | 室内/室外、环境温度范围与防护等级 | 场址条件与外壳设计 |
| 自动化 | 人机界面、报警、数据记录与通信 | 控制理念与客户端集成 |
| 机械数据 | 尺寸、干/运行重量及维护间距 | 经批准的总体布置图 |
设计基础
工况
配套设施
质量
场址
合规性
工程说明:技术档案应区分实测样机结果、设计目标与合同保证性能。安全工程须依据适用司法辖区以及现行制氢机安全框架(包括适用时的ISO 22734-1:2025标准)进行审查。
第27节
尺寸与总体布置
HECO GGH V1、V2、V3及定制系统的初步安装包络与接口规划
最终尺寸、重量、维护间距及接口位置将在项目工程阶段确定。以下布置方案定义了协调土建工程、配套设施、通风、吊装、维护通道及在制造放行前实现安全集成所需的信息。
概念性总体布置
维护间距
← 通道
配套设施接口
水/电
HECO GGH发生器模块
前部操作区域 —— 人机界面 · 检查 · 维护
H₂输送接口
氢气/放空
维护间距
通道 →
待确认总体布置数据
| 设计项目 | V1 | V2 | V3/Custom |
|---|---|---|---|
| 整体尺寸 | 按配置确定 | 按配置确定 | 按项目确定 |
| 运行重量 | 待确认 | 待确认 | 工程放行 |
| 维护间距 | 场址审查 | 场址审查 | 维护研究 |
| 基础/地面载荷 | 安装数据 | 安装数据 | 土建接口数据 |
| 吊装与搬运 | 经认证的吊装方案 | 经认证的吊装方案 | 项目吊装研究 |
| 接口朝向 | 标准/可选 | 标准/可选 | 完全可配置 |
安装接口检查清单
场址包络
可用占地面积、净空高度、通道路线及维护区域。
配套设施
电力供应、经处理的用水、排水、仪表用气及通信。
工艺连接
氢气出口、放空导流、吹扫接口及下游压力要求。
安全集成
通风、气体检测、紧急停机及危险区域分类。
土建与结构
地面载荷、锚固、振动、防风雨保护及设备支撑。
物流
运输尺寸、门洞限制、吊装点、起重机或叉车通道。
工程说明:在所选配置、场址条件、适用规范及最终安全审查获得批准之前,任何安装尺寸或间隔距离均不应被视为合同性内容。布置方案套件将随项目专属的总体布置图与接口时间表一并发布。
第28节
控制系统、自动化与数字集成
面向工业制氢的监控、联锁、数据可视性与可扩展连接性
HECO GGH控制架构旨在协调工艺运行、保护功能、报警、配套设施及通信接口,均整合于同一模块化平台之内。最终的硬件、软件及网络安全要求,将根据项目范围、风险评估及场址标准确定。
控制架构
现场设备
压力 · 温度 —— 流量 · 液位 · H₂检测
本地控制
PLC/控制器 —— 输入输出 · 时序控制
操作员界面
HMI触摸屏 —— 状态 · 趋势 · 指令
工厂集成
SCADA/DCS —— 远程监控
数据与服务
历史数据库 · 报告 —— 诊断 · 技术支持
功能范围
| 功能 | 典型能力 | 项目定义 |
|---|---|---|
| 时序控制 | 自动化启动、稳态运行、受控停机及重启逻辑。 | 在因果关系审查过程中确认。 |
| 工艺监测 | 运行状况、配套设施状态及系统健康状况的实时显示。 | 仪表清单及量程为配置专属内容。 |
| 报警管理 | 优先级报警、事件时间戳、确认及操作指引。 | 报警理念与场址实践相符。 |
| 保护联锁 | 针对异常压力、温度、流量、气体检测及配套设施故障的跳闸与许可条件。 | 在调试前经风险评估并验证。 |
| 数据管理 | 趋势记录、运行报告、维护计数器及可导出的历史数据。 | 保留与访问规则由客户定义。 |
| 远程连接 | 针对经批准使用场景的可选工厂网络及服务接口。 | 须经网络安全与访问控制审批。 |
集成与设计原则
通信
按项目可选的接口可能包括基于以太网的协议、Modbus TCP/IP、硬接线信号及网关集成。
可用性
模块化输入输出、诊断可视性及维护计数器,支持故障排查与计划性服务。
人机界面
清晰的运行状态、许可条件、警告及报警优先级,支持规范化操作。
功能安全
保护层与安全仪表功能根据项目风险评估确定。
网络安全
网络分段、账户管理、受控远程访问及变更控制,均与客户共同确定。
文档体系
输入输出清单、控制说明、因果关系矩阵、报警清单及通信图,均为工程套件的组成部分。
